Один из крупнейших производителей меди в России сделал очередной шаг к цифровизации управления горными операциями. В условиях нестабильности и постоянного роста требований к эффективности, завод поставил перед собой задачу – повысить прозрачность и точность контроля всех процессов. Для этого необходим был комплексный и оперативный доступ к достоверным данным.
На предприятии не хватало инструментов для получения актуальной информации о ходе выполнения планов, что замедляло принятие решений и влияло на оперативность управления. Без точных данных о текущем состоянии оборудования и производственных мощностей процессы управления стали менее гибкими, а эффективность работы — сниженной. Каждое решение, принимаемое на основе устаревшей информации, снижало производительность и увеличивало риски.
Компания «Ультиматек» предложила стандарт качества диспетчеризации ОГР - решение «Цифра. Карьер: ОГР», что позволило интегрировать все ключевые процессы на одном цифровом платформенном решении. Теперь компания получила возможность контролировать и управлять производственными мощностями в реальном времени, а также оперативно реагировать на любые отклонения от запланированных показателей.
Процесс внедрения был тщательно проработан и состоял из нескольких ключевых этапов:
Обследование предприятия: на первом этапе специалисты «Ультиматек» провели подробный анализ текущих процессов и потребностей предприятия. Это дало полное представление о том, какие системы и данные необходимы для дальнейшей оптимизации.
Интеграция систем: следующее действие — интеграция существующих систем для бесперебойного обмена данными. Это обеспечило плавное и эффективное взаимодействие между различными технологическими блоками.
Настройка ПО: для повышения эффективности управления ключевыми показателями была настроена специальная программная платформа, которая обеспечила четкую настройку всех процессов, обеспечив их максимальную автоматизацию.
После внедрения новой системы результаты превзошли ожидания:
Загрузка оборудования увеличилась от 5 до 15%. Эффективность работы машин возросла благодаря точному мониторингу и оптимальному планированию.
Снижение простоя минимум на 5%, а в пиковых нагрузках до 15%. Благодаря возможности более оперативного реагирования на возникающие проблемы, время простоя сократилось, что значительно повысило общую производительность.
Загрузка кузовов улучшилась на 7-12%. Оптимизация процессов и более точный контроль позволили увеличить эффективность работы транспортных средств.
Этот проект открыл новые горизонты для повышения эффективности горных операций. Внедрение системы «Цифра. Карьер: ОГР» не только значительно повысило продуктивность, но и создало основу для дальнейшей цифровизации всех процессов на ГОКе.