Авиация нового поколения: как высокие технологии помогают снижать риски и повышать надежность
Аварийные остановки — как это влияет на производственные процессы
В российской авиационной промышленности, где каждый компонент должен быть на высоте, а каждый процесс — безупречным, надежность технологического оборудования — это не просто задача, а ключ к успеху. Один из лидеров отрасли столкнулся с проблемой: нехватка инструментов для мониторинга производственных процессов приводила к аварийным простоям и несоразмерным затратам. Как в таких условиях можно обеспечить бесперебойную работу оборудования, минимизируя потери и повышая производительность?
Несмотря на высокую квалификацию специалистов, отсутствие своевременной информации о состоянии оборудования означало, что проблемы часто обнаруживались слишком поздно. Это влекло за собой аварийные остановки, которые стоили компании немалых денег. Каждый простой требовал не только временных затрат, но и дополнительных расходов на ремонт и восстановление, а также на устранение последствий для других операций.
Решение: АИС «Цифра. Диспетчер».
Компания «Ультиматек» предложила комплексное решение, внедрив автоматизированную систему мониторинга работы оборудования — АИС «Цифра. Диспетчер». Система позволила наладить непрерывный мониторинг состояния всех ключевых узлов и агрегатов на производстве. В реальном времени инженеры и операторы получили точные данные, что позволило прогнозировать возможные сбои и оперативно принимать меры для их предотвращения. Результат? Снижение аварийных остановок и существенное повышение производительности.
Процесс внедрения: шаг за шагом к бесперебойной работе
Внедрение системы «Цифра. Диспетчер» прошло поэтапно, с тщательной настройкой и обучением персонала:
-
Настройка программных модулей и пусконаладочные работы: на первом этапе специалисты «Ультиматек» настроили систему и провели пусконаладочные работы, чтобы гарантировать корректную работу всех модулей. Это обеспечило надежный сбор и передачу данных о состоянии оборудования.
-
Инструктаж специалистов и оптимизация системы: чтобы максимально эффективно использовать возможности системы, была проведена обучающая программа для технических специалистов. Кроме того, был выполнен анализ и оптимизация кода системы, чтобы повысить ее производительность и оперативность.
Эффективность в ключевых показателях
Результаты внедрения системы «Цифра. Диспетчер» оказались следующими:
-
Загрузка оборудования увеличилась на 27%: благодаря постоянному мониторингу и оперативному реагированию на возникающие проблемы, оборудование стало использоваться более эффективно, увеличив свою загрузку и производительность.
-
Аварийные остановки снизились на 20%: предсказание возможных сбоев и своевременные меры по их устранению помогли значительно уменьшить количество аварийных остановок, что способствовало бесперебойной работе.
-
Время простоя сократилось на 34%: с помощью точных данных и прогнозирования, время простоя было существенно сокращено, что позволило высвободить дополнительные мощности и сократить затраты на восстановление работы оборудования.
Новый этап в управлении производственными процессами
Внедрение автоматизированной системы мониторинга АИС «Цифра. Диспетчер» стало важным шагом на пути к модернизации производственных процессов. Это позволило не только улучшить надежность и эффективность работы оборудования, но и существенно снизить расходы на непредвиденные простои и ремонты.
